測試了剪切力分別沿根尖方向和切緣方向作用的靜剪切和衝擊剪切強度。
通常使用剪切力減小顆粒粒度。
利用*塑*變形理論推導出了圓弧形剪刃的剪切力公式。
*片採用進口合金製造，堅固耐用，動*剪切力大。
隨着粘貼層的剪切模量的增加或其厚度的減小，則剪切力在靠近壓電致動器端部區域迅速增大。
高*能的無載體膠粘帶，抗高温、化學腐蝕和垂直剪切力。
當屈曲時，這種剪切力量增加，並同樣出現在L 5 - S1較高的節段水平。
硅鋁微粒系統中，CPAM在高剪切力下加入時的助留助濾*能遠遠好於在低剪切力時加入的助留助濾*能
剪切力，壓力和摩擦力也都可能有破壞骨突起異常區域皮膚屏障的作用。
它們是在巖層褶皺過程中所引起的層間剪切力的作用下形成的，並與局部褶皺有較密切的關係。
作為算例，給出了環形板在中面均勻徑向壓力和剪切力作用下的臨界載荷。
造成細胞破損率的主要原因是藻液剪切流動，懸浮液中藻細胞受到的剪切力的大小是影響細胞破損率的直接原因。
試驗結果表明，土壤剝蝕率隨着水流剪切力的增加其對數呈線*關係。
最後用RSM模擬了對稱複式河槽在不同水深下的流速場及牀面剪切力分佈，得出當水深增加時，灘槽交互區二次流動縱向渦增強，而淺灘主流速及牀面剪切力迅速增大的結論。
研究認為，北北東向反向正斷層的形成受北東—南西向張應力及右旋剪切力控制，反向正斷層的走向與張應力方向基本垂直；
流體剪切力是由於液體流經細胞表面所產生的一種機械力，目前發現其在細胞分化、發育及行使細胞功能的過程中起到了巨大的作用。
就龍捲風的形成而言，寒冷的空氣必須處在暖濕的空氣上部，而風應該在不同高度向不同的方向運動，以此創造出剪切力
一百零研究了珠光顏料的親油處理、分散過程、提高珠光效果的途徑以及剪切力對光澤效果的影響等，並確定了合適的工業化生產工藝。
斜刃剪切時，剪切力的大小與板料的寬度厚度及斜刃傾角有關
針對輥壓線生產型鋼定長鋸切的缺點，進行了研究和探索，提出採用在線剪切方式，分析了剪切原理，得出了剪切力和剪切行程。
高抗剪切力，不會翹邊，使用結構型離型紙。
超聲破解污泥的主要作用途徑是水力剪切力的機械作用
研製莖突切除鉗，需要解決器械剪切力克服有關部件相互作用產生摩擦阻力的關鍵問題。
高速旋轉的定轉子之間的流體產生的強大的剪切力場，當剪切力達到一定程度就可以使纖維物料破碎。
對非對稱前後的鋼板剪切力、連桿力、保持剪刃間隙恆定的後滑道推力進行了分析對比，並推導了非對稱公式；
單純鋼絲環紮在局部形成較大的剪切力，力量集中一點容易使恥骨聯合骨質碎裂或鋼絲斷裂。
通過正交試驗 ，研究了各因素對真空實型鑄造鑄鋼件塗料的透氣*、幹強度、剪切力、懸浮*的影響。
本文提出了微圓管內環狀流凝結換熱的分析模型，考慮了重力、汽液界面剪切力、表面張力以及界面凝結熱阻的作用。
同時,為了與實際物理場相結合,將這一純振動剪切力場作用下的聚合物熔體非仿*瞬態網絡結構本構方程推廣到穩態剪切流上平行疊加正弦振動後的力場(稱正弦脈動流場)去,並結合毛細管動態流變儀來進一步驗*這一模型的精確*。
本文討論了磁粉離合器的設計程序、單位面積剪切力的選取、導磁體、磁粉、提高離合器快速*的途徑，並對旋轉線圈式和靜止線圈式磁粉離合器進行了比較。
肌內脂肪含量越高，剪切力值越低。
泵必須是低剪切力的阿基米德螺旋式泵。
黴**的發酵對溶氧的要求較高，而對剪切力不敏感。
硅鋁微粒系統中，CPAM在高剪切力下加入時的助留助濾*能遠遠好於在低剪切力時加入的助留助濾*能。
分別計算了鏡子的自重、磨盤正壓力、磨盤剪切力等對鏡面變形的影響情況。
作者根據能量轉換原理，推導了從強磁場能量到剪切力的轉換關係式
多重感受裝置已經研製出來並在經過神經移植的截肢患者身上測試，轉換接觸、壓力、震動、剪切力和温度的感覺。
應用“禁戒光”近場光學顯微鏡可同時獲得三幅圖像，即允許光像、禁戒光像和反映樣品表面形貌的剪切力圖像。
這是為會員須剪切、彎曲、剪切力的具體獨自一人，因為剪，能抵抗無筋的是風險資本。
推導了斜刃傾角取不同數值時，剪切力的計算公式，分析和探討了在斜刃剪切時，斜刃傾角的大小對剪切力及衝裁件的加工質量的影響。
在氬弧下，影響熔池形貌的另一個重要的驅動力是氣體剪切力，而氦弧下則是電磁力。
在動脈的直管部分，層流剪切力有特定的方向，因此有抗動脈粥樣硬化的作用。
硅油風扇離合器是利用硅油的粘*剪切力來傳遞力矩的新型傳動裝置，它在不同的發動機冷卻系中有着廣泛的應用。
對直導向滾切剪的剪切力進行了實驗研究，得到了計算最大剪切力的經驗公式。
橫向加固，附加剪切力，應在錨固區域，橫向壓縮不存在。
並對該軟件系統進行了可行*驗*，通過驗*結果，*了輥輪導槽導向式裝置在克服剪切力峯值和提高剪切質量等方面的優越*。
首次從湍流微結構的尺度即亞微觀尺度對混凝的動力學問題進行研究，提出了慣*效應是絮凝的動力學致因；提出了湍流剪切力是絮凝反應中決定*的動力學因素。
剪切力較高，銷栓作用比大直徑鋼筋更有用。
該實驗中，對片劑的位置準確地進行控制，結果表明，試驗儀器中剪切力的差異可以影響溶出速率。
從剪切機理、板帶的剪切變形過程，分析計算圓盤剪剪切力和傳動功率，介紹了圓盤剪開口度調整裝置，剪刃側間隙調整機構和重疊量調整機構以及側間隙和重疊量對剪邊質量的影響。
在非穩流下，採用函數擬合法，得出流體切向速度隨半徑變化的表達式及流體所受切向剪切力和分佈曲線。
優化的力學設計，獨特的*具撐具，提供最大的剪切力、擴張力，且可以重複磨削使用，經久耐用；
設計了切邊圓盤剪剪切力測試裝置，並對剪切力進行現場測試。
由材料的剪切力提供漲緊力，可自動調節、補償*片與輸送帶間的壓力並保持壓力恆定；
