是机械加工厂和精密零件加工厂的首选设备。
非球面光学零件加工是当前国内外公认的难题
主要经营模具，包括模具加工、承接压铸件、零件加工、CNC加工中心、电脑雕刻、数控车床加工、线切割、电火花加工等。
改进设计的M—827止口直径测量尺能够直接测量出被加工零件的实际加工尺寸偏差，提高零件加工质量。
分析了车厢侧板零件通风窗冲压加工的工艺特点，设计了一副针对该零件加工的切口拉伸复合模
公司主要从两方面开展工作，一方面从事精密机械零部件，非标零件加工，工装夹具，自动化设备的开发，设计及制作。
图论法是解零件加工工艺尺寸链的一种新方法，已在机械行业得到初步应用。
分析了进行代码二次处理的几种原因，重点阐述了零件加工前在零件数控代码中添加引入和引出线代码的几种不同情形及实现方法。
从分析大型非球面零件加工需求出发，介绍了机床的总体方案及关键零部件的设计，并给出了设计结果
介绍了采用液压式自动顶尖，提高轴类零件加工精度的方法，并收到了良好效果。
因此，热塑*精成形技术己成为机械零件加工极为重要又极有前途的新方法之一。
如一个金属零件加工厂，其金属件的电镀工艺委托外部的组织进行，那么组织应识别电镀外包方废水排放、废电镀液等；
但是*电子科技集团公司第十四研究所的杰出工人胡胜，却能凭着丰富的经验和感觉，把零件加工到如此精确，丝毫不差。
阐述汽轮机大型零件加工用光杆偏心式可转位车*的结构特点制造及使用等问题，并说明了应用效果
非球面光学零件加工是当前国内外公认的难题。
高速超高速磨削是提高磨削效率、降低工件表面粗糙度和提高零件加工质量的先进加工技术。
在机械零件加工中，通常根椐六点定位原理来进行定位。
提出了一种新型的非圆轴数控加工系统，用于横截面为非圆形状的轴类零件加工。
本设计对工艺进行了改进，设计制造了一套车具及铣具，保*了零件加工精度，提高了生产效率。
机床数控系统可能会成为复杂3D模型、航空件和医疗零件加工中减少循环时间、提高精加工表面质量的障碍。
[3]张安顺，隋少春，卢朝琴， 等。 超大型壁板类零件加工变形控制技术[J]。航空制造技术， 2012，17 ：57–59。
针对这一问题，本文研究了零件加工误差对动模板合模位置的影响，得出了零件加工误差的许用值范围，并计算了由于销轴摩擦力对合模力放大比的影响关系式。
在表面粗糙度的影响因素和影响规律方面：主要研究了残留面积高度、走*行距、每齿进给率和最优化走*路径对零件加工表面粗糙度的影响。
提供精密机械零件加工，单件批量均可。
在零件加工时间服从指数分布的假设下，根据排队论求出零件在系统中平均排队时间。
论述了在电子束加工中，电子光学参数间的相互关系及它们对零件加工质量的影响。
*具切削是机械制造业中零件加工的最主要方法，它在机械工业中占有举足轻重的地位。
其特点是在螺栓端部连接一个锁紧零件，该零件加工有内外螺纹，内螺纹与螺栓杆相联接，外螺纹即螺栓主螺纹。
针对箱体类零件加工环境建立虚拟生产加工系统体系结构，该体系结构包括基础核心层、制造系统层、界面层的三层结构。
提供精密机械零件加工，单件批量均可
给出配合偶件的工作要求，据此设计偶件的配合精度和适用的装*法，以及相应的零件加工精。
在统一数据模型的基础上，从特征层和零件层分层规划，实现了零件加工子工艺的自动创成；提出基于AHP的工步排序决策方法。
对于金属零件加工成型来说，由于冷镦方式而可节省很多步骤与时间。
提出了动静压混合滑动轴承支承-转子运动轨迹控制技术和方法，以期用于转子振动控制和非圆截面零件加工。
我公司是*从事模具制造机械零件加工的制造企业。
从分析大型非球面零件加工需求出发，介绍了机床的总体方案及关键零部件的设计，并给出了设计结果.
公司*生产塑料、吹塑模具及机械零件加工。
通过定制的工艺装备，将一种小电机中的环形薄壁零件加工至要求尺寸，并保*零件的同轴度和表面光洁度。
塑料二次成型制品、料包装制品，机械零件加工。经营方式：产销，加工。
启源公司原属广州机床厂有限公司的一个工装及维修分厂，有76人，主要负责对外数控改造，专机制造及精密零件加工业务。
叙述了外罩零件的结构特点和工艺*分析，确定零件加工成形的基本工序为：剪料—旋压、切边—胀形—冲底孔—抛光。
使用时只需在主程序中对相关变量进行赋值即可完成所需半径的半球面及球台面的零件加工。
