板坯连铸造句

本文主要从中薄板坯连铸连轧的特点出发,对中薄板坯连铸连轧的产品品种进行了分析。

为了解决连铸坯与中厚板材生产不匹配的问题,济钢新建了板坯连铸机。

介绍柳钢转炉及宽厚板坯连铸系统技术特点

板坯连铸连轧将近终形连铸与直接轧制相结合,缩短了传统连铸与轧钢工艺流程。

分析结果为薄板坯连铸连轧流程的优化提供了依据。

经过对板坯连铸工艺调整和技术攻关,使裂纹缺陷得到有效控制,板坯裂纹缺陷比例由5.3%降到1.4%。

介绍了攀钢2号板坯连铸机的设计特点及采用的几项先进技术。

利用薄板坯连铸连轧和薄带铸轧组合方案生产不锈钢可以更好地形成优势互补。

板坯连铸设计的关键在于结晶器内的注流状况,结晶器、铸坯导向段的支撑和二冷喷淋的设计以及连铸自动化。

本文结合某钢厂大型板坯连铸机的设计,重点叙述了在引进“二手”板坯连铸设备的基础上,配置全新“三电”控制系统的功能。

本钢薄板坯连铸连轧生产线在调试生产阶段,精轧机F3多次出现轧裂卡钢停产事故。

该调度系统可以较好地解决两流薄板坯连铸连轧流程的动态调度问题,进一步优化生产组织。

针对本钢1600板坯连铸机结晶器振动装置的结构和*能进行了详细地分析和论述。

主要介绍了宽中厚板坯连铸机扇形段辊子采用的两种堆焊工艺-埋弧焊和明弧焊

在济钢ASP1700薄板坯连铸连轧项目中,连铸机结晶器调宽系统采用了新型全数字交流伺服控制系统,代表当今世界最先进控制水平。

介绍了最近开发成功并应用的三项厚板坯连铸新技术人为鼓肚轻压下,二次喷淋新技术及在线快速调厚调宽的零号扇形段

本文介绍了莱钢宽厚板坯连铸机的控制系统,并对其一级、二级控制系统的构成及功能进行了较详细的论述。

讨论了两流薄板坯连铸连轧作业时铸坯在加热炉内的运动情况。

利用中厚板坯连铸连轧生产不锈钢是可行的。

漏斗形结晶器是薄板坯连铸机的重要设备。

板坯连铸机的前部是最重要的设备部件,它对铸坯的表面质量有很大影响。

介绍了柳钢4号板坯连铸机的主要技术参数和主要设备的特点。

实验结果对于薄板坯连铸保护渣的设计具有一定的指导意义。

建立了板坯连铸结晶器二维导热数学模型,计算了在正常拉坯状态下结晶器铜版的温度场及铸坯发生拉漏时结晶器温度场的变化。

应根据薄板坯连铸连轧生产钢种的不同要求,对转炉—薄板连铸连轧生产工艺流程进行合理的优化,提高产品质量,扩大生产品种。

在薄板坯连铸连轧生产线中,加热炉的缓冲能力有时成为制约生产的关键。

本钢薄板坯连铸生产线采用了组合式长漏斗形H2(高拉速、高质量)直结晶器。

本文叙述了所开发的采用有限差分显示法模拟计算方坯、板坯连铸机结晶器内温度分布和钢水流动情况的计算软件。

板坯连铸保护渣应具有较低的粘度,较低的结晶、软化及熔融温度,合适的碱度以及较快的熔化速度。

板坯连铸造句

铸坯质量问题是薄板坯连铸连轧工艺研究的核心问题。

洁净钢的生产是薄板坯连铸的关键问题。

介绍了本钢薄板坯连铸连轧工艺生产冷轧深冲钢(IF钢)的情况。

介绍了济钢第三炼钢厂中薄板坯连铸机投产以来的漏钢情况.

以涟钢CSP薄板坯连铸机为例,对薄板坯连铸机漏钢预报系统的组成、功能及其软件平台作了简要介绍。

前言:薄板坯连铸连轧工艺有两个发展趋向:超薄带钢生产线和多品种生产线。

比较研究了薄板坯连铸用二孔型水口和四孔型水口流场特征,水模试验结果表明,采用两种水口的薄板坯结晶器流场均存在非稳定*现象。

本文用一段录像显示一个带有一定锥度的薄板坯连铸结晶器内的钢液流动在使用了电磁制动后是如何受到影响并逐渐减弱的。

介绍了宣钢炼钢厂矩形坯连铸机的高效化改造,可供矩形坯、板坯连铸机高效化改造参考。

简述了薄板坯连铸过程中的轻压下工艺,分析了薄板坯连铸过程中的轻压下对铸坯组织与*能的影响。

介绍了具有代表*的研发趋势,如薄板坯连铸连轧、双辊薄带铸轧等新工艺。

介绍了珠钢薄板坯连铸连轧生产线薄规格的生产情况,分析了影响薄规格生产的主要因素。

介绍了涟源钢铁集团有限公司薄板坯连铸连轧生产线的主要工艺和设备参数、技术特点、产品大纲,以及采用的连铸、轧制新技术。

以我公司设计的双流板坯连铸机中间罐为模拟研究对象,应用水力学模拟和数值模拟方法研究了钢液在中间罐内的流动,分析了不同尺寸夹杂物在钢液内的运动轨迹及排除效果。

板坯连铸连轧工艺的生产流程有别于传统工艺流程。

板坯连铸连轧的产品特点是晶粒细小、强度高、钢质纯净、*能均匀,适宜生产各种高强度钢板。

该设备集铣削、砂带磨削为一体,自动装夹,自动进给,可实现无级调速,是板坯连铸连轧在线检测中一种理想的专用设备。

为减少不锈钢连铸坯中夹杂物的数量,开展了不锈钢板坯连铸中包水模实验。

使用高速摄像仪采集了板坯连铸结晶器水模内气泡运动的图像,对图像进行了数字处理。

分析了板坯连铸机拉坯阻力产生的原因,找出了正确处理措施。

针对这一目的,文中建立了薄板坯连铸二维热*塑*蠕变应力(TE PC)模型。

在薄板坯连铸连轧工艺的连铸坯及热轧板中均观察到了由相间沉淀方式形成的碳氮化物粒子列。

本文采用不可压缩MHD方程及零方程湍流模式,数值计算了加电磁制动器的二维薄板坯连铸结晶器中的流场。

鞍钢大板坯连铸机计算机应用系统是从日本神户制钢引进的。